সিএনসি ওয়্যার কাটার প্রক্রিয়ায় কীভাবে বিকৃতি কমানো যায়?

উচ্চ পণ্যের গুণমান এবং নির্ভুলতার কারণে,সিএনসি মেশিনিংব্যাপকভাবে যন্ত্র ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়.সিএনসি তারের কাটার প্রক্রিয়া, সবচেয়ে প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসগুলির শেষ প্রক্রিয়া, যখন ওয়ার্কপিসটি বিকৃত হয় তখন এটি তৈরি করা প্রায়শই কঠিন হয়।অতএব, প্রক্রিয়াকরণে সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা গ্রহণ করা, যুক্তিসঙ্গত কাটিং রুট প্রণয়ন করা এবং ওয়ার্কপিসের বিকৃতি কার্যকরভাবে হ্রাস করা প্রয়োজন।তারপরে, কীভাবে কার্যকরভাবে সিএনসি তারের কাটার প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসের বিকৃতি কমানো যায়?

1. ওয়ার্কপিসের বাইরে থেকে প্রক্রিয়াকরণের শেষ পর্যন্ত কাজ করা এড়িয়ে চলুন, ওয়ার্কপিসের শক্তির ধ্বংসের কারণে ওয়ার্কপিসের বিকৃতি এড়ান।

2. ওয়ার্কপিসের শেষ মুখ বরাবর প্রক্রিয়া করবেন না।এইভাবে, ইলেক্ট্রোড তারটি স্রাবের সময় এক দিকে বৈদ্যুতিক স্পার্ক প্রভাব শক্তির শিকার হয়, যা ইলেক্ট্রোড তারের অস্থির অপারেশন হতে পারে এবং মাত্রা এবং পৃষ্ঠের নির্ভুলতার গ্যারান্টি দিতে পারে না।

3. শেষ পৃষ্ঠ থেকে প্রক্রিয়াকরণের দূরত্ব 5 মিমি-এর বেশি হওয়া উচিত।এটি কার্যকরভাবে নিশ্চিত করতে পারে যে ওয়ার্কপিস কাঠামোর শক্তি কম প্রভাবিত হয় বা প্রভাবিত হয় না এবং বিকৃতি এড়াতে পারে।

4. প্রসেসিং রুটটি ওয়ার্কপিস ধারকের দিকে প্রক্রিয়া করা দরকার, যা কার্যকরভাবে প্রক্রিয়াকরণের সময় বিকৃতি এড়াতে পারে এবং অবশেষে এটি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ওয়ার্কপিস ধারকের দিকে পরিণত হয়।

5. সাধারণ ক্ষেত্রে, কাটার প্রোগ্রামের শেষে ওয়ার্কপিসের বিভাজন রেখার অংশ এবং ক্ল্যাম্পিং অংশের ব্যবস্থা করা বাঞ্ছনীয়।

উক্সি লিড প্রিসিশন মেশিনারি কোং, লিসম্পূর্ণ সব আকারের গ্রাহকদের অফারকাস্টম ধাতু ফ্যাব্রিকেশন পরিষেবাঅনন্য প্রক্রিয়া সহ।

17


পোস্টের সময়: জানুয়ারি-০৭-২০২১